(2) 乙烯聚合热比其他单体聚合热高很多。在聚合反应中，一瞬间聚合率就达到10%-20%，甚至30%-40%，因此，在工艺上如何去除聚合热成为工艺流程中的重要课题，也是提高单程转化率、降低能耗的关键之一。

(3) 反应体系内的聚合产物黏度很大，釜式法工艺中的釜式反应器和管式法工艺中的管式反应器内壁容易积附聚合物。

(4) 如何输送熔融状态的聚合物也有一定的困难。反应压力和温度都影响产物的黏度，这就需要十分注意控制好温度和压力。

(5) 从高压分离器出来的循环乙烯中所含低分子量聚乙烯蜡状物如何很好地除去也是个问题。围绕解决这些问题，各公司开发了多种生产工艺。按反应器类型可分为管式法流程和釜式法流程两大类。管式反应器的主要特点是物流在管内呈柱塞状流动，没有返混现象；反应温度沿反应管的长度而有变化，因此反应温度有*高峰，所以所得聚乙烯的分子量分布较宽。而釜式反应器，物料可以充分混合，所以反应温度均匀，还可以分区操作，以使各反应区具有不同的温度，从而获得分子量分布较窄的聚乙烯。

基本信息

特性	光泽，中 良好的流动性 清晰度，高 中等宽分子量分布
用途	涂层应用
加工方法	注射成型

物理性能额定值单位制测试方法

密度	0.915	g/cm³	ASTM D1505
熔流率（熔体流动速率） (190°C/2.16 kg)	48	g/10 min	ASTM D1238

硬度额定值单位制测试方法

肖氏硬度 (邵氏 D)	42		ASTM D2240

机械性能额定值单位制测试方法

抗张强度			ASTM D638
屈服	8.00	MPa	ASTM D638
断裂	9.00	MPa	ASTM D638
伸长率 (断裂)	> 400	%	ASTM D638

热性能额定值单位制测试方法

维卡软化温度	74.0	°C	ASTM D1525
熔融温度	104	°C	DSC

注射额定值单位制

加工（熔体）温度	< 220	°C