SUMIKA EXCEL PES住友4800G，5200G聚醚砜树脂

发布：2024-03-15 16:03，更新：2024-11-14 08:10

3600G，4100G，4800G，5200G的物性值(表2)。

表2　3600G、4100G、4800G、5200G的物性值

		测试方法（ASTM）	单位	3600G/4100G 4800G/5200G
一般物性	比重成型收缩率MD　TD吸水率（23 ℃、24hr）折射率	D792 D955 D955 D570	－％％％	1.37 0.6 0.6 0.43 1.65
机械性质	拉伸强度（23 ℃）破裂延长翘曲强度翘曲弹性率（23 ℃）压缩强度压缩弹性率 Izod冲击强度（6.4m/m. 带凹槽）（6.4m/m. 无凹槽）洛氏硬度 Taber 磨耗（1kg负荷.CS17Wheel）	D638 D638 D790 D790 D695 D695 D256 D785 D1044	MPa ％ MPa MPa MPa MPa J/m J/m － mg/1000rev	85 40－80 130 2,600 109 1,625 85 不破坏 M88 R120 20
热性质	负荷弯曲温度（0.46MPa）负荷弯曲温度（1.82MPa） Vicat 软化点（1kg） Vicat 软化点（5kg）线膨胀系数MD　TD热传导率比热温度指标	D648 D648 D1525 D1525 D696 D696 C177 UL746	℃ ℃ ℃ ℃ 10-5/ ℃ 10-5/ ℃ 10-4cal/sec·cm· ℃ cal/ ℃·g ℃	210 203 226 222 5.5 5.7 4.3 0.26 180
电的性质	介电常数（23 ℃．60Hz）介电常数（23 ℃．106Hz）介电常数（23 ℃．2.5×109Hz）介电损耗因子（23 ℃．60Hz）介电损耗因子（23 ℃．106Hz）介电损耗因子（23 ℃．2.5×109Hz）体積固有电阻绝缘击穿电压抗电弧轨迹性耐电弧性高电压电弧点火高电流电弧点火	D150 D150 D150 D150 D150 D150 D257 D149 DIN53480 D495 UL746 UL746	－－－－－－ Ω·cm kV/mm V sec sec sec	3.5 3.5 3.4 0.001 0.0035 0.004 1017－1018 16 150 70 300 200
燃烧性	难燃性（0.46m/m）极限氧指数（1.6m/m）电阻丝点火	UL94 D286 UL746	sec	V-0 38 80

SUMIKA EXCEL 5003P的性质
●	玻璃转移点，有230 ℃的非晶性树脂。
●	每100重复聚合单位有平均0.6-1.4个末端氢氧基，所以粘合性良好。
●	其他性质与PES的别的等级相同。

涂料·镀层领域

SUMIKA EXCEL 4100P，5003P在涂料·镀层领域中使用。特别是，5003P是后热硬度，耐药品性和金属的粘合力强化的等级。
在这里简单介绍关于使用了PES 5003P的涂料·镀层剂。

SUMIKA EXCEL 5003P使用涂料·镀层剂的特征
●	空气中250 ℃的长期使用，或是在冷热循环（0 ℃
●	粘合性，贴紧性对玻璃，陶瓷，铁，不锈钢，铝以及铝合金等有出色的粘合性。
●	耐溶媒性在非晶性树脂中表现出zuihao的耐溶媒性。
●	耐加水分解性聚醚砜树脂本身，是具有出色的耐加水分解性树脂，PES 5003P表现出更好的耐加水分解性。
●	良好的成膜性成膜性出色，充分地保护基层材料。
●	难燃性不添加阻燃剂也有高的难燃性。
●	透明性具有出色的透明性，镀层后也能保持基层材料原有的外观。
●	卫生性不含有可塑剂等添加剂所以卫生。

SUMIKA EXCEL 5003P的涂敷方法(溶液法的例子）
●	基本材料脱脂，根据需要进行喷砂或浸蚀。
●	PES 5003P在溶媒中溶解。
●	在该溶液中用浸泡、刷涂，喷雾器法等对基本材料进行涂敷、风干。
●	350～400 ℃、空气中进行30分种热处理。

关于铝板的SUMIKA EXCEL 5003P镀层的耐热性(例)

表4　连续使用耐热性(250 ℃空气中)

评价项目	时间（hr）
评价项目	0	115	235
外表变化	－	无变化	无变化
碁盤目试验（＊1）	100/100	100/100	100/100
耐腐蚀试验（＊2）	无腐蚀	无腐蚀	无腐蚀

表5　冷热周期试验（0 ℃ 冰水中、2分 250 ℃ 烤炉、2分）

评价项目	周期次数（次）
评价项目	0	25	50
外表变化	－	几乎没变化	边部少许冒泡
碁盤目试验（＊1）	100/100	100/100	100/100
耐腐蚀试验（＊2）	无腐蚀	无腐蚀	无腐蚀

（＊1）	用一块涂有SUMIKA EXCEL 5003P镀层的材料，用安全剃刀在100mm2的面积上刻入1mm×1mm的交叉棋盘状刻纹，然后压上透明胶纸押压、剥离，基层材料上留下PES切片的件数。
（＊2）	在SUMIKA EXCEL 5003P镀层面上滴下15vol%硫酸溶液，和玻璃板重叠，放置24小时后，观察表面的变化状态进行判断。

强化环氧系树脂的用途

PES 5003P树脂比以前更多地使用在环氧类复合材料上。PES 5003P使用的优点如下。

●	提高环氧的韧性。
●	具有非常高的Tg（230 ℃）。
●	有出色的机械性质。

环氧树脂的韧性强化

由于 SUMIKA EXCEL 5003P本质上具有韧性，高Tg和弹性率，合成树脂全体的性能不会下降，能赋予环氧树脂韧性。

表6　在TGDDM/4、4'-DDS系的效果

5003P浓度（％）	弯曲弹性率（GPa）	Tg（ ℃）	G1C（KJ/m2）
0	3.34	205	0.28
10	3.21	205	0.41
15	3.07	200	0.47

（注）	1）G1C是在-65 ℃，平面扭曲条件下测量 2）Tg是在扭曲DMA下测量

从上表可以看出破坏强度(G1C)大幅度地增加，也没有明显降低Tg。

表7　PES 5003P和PEI的比较

环氧树脂/As4CF类，在聚合物浓度30wt%的比较检讨结果

	PEI	5003P
CAI（Compression After Impact）MPa	194	223）
Compressive StrengthMPa　（Room Temp.）（82 ℃）（82 ℃）/Wet	1697 1434 N/A	1731 1648 1076
88 ℃粘度（Cps）	130,000	100,000

N/A：没有分析数据

PES 5003P在飞机·体育用品领域的应用

CFRP(炭纤维和树脂的复合材料)使用热硬化性环氧树脂。环氧树脂具有良好的机械及热特性，但与热可塑性树脂相比也有脆的缺点。在飞机·体育用品领域的利用中必须提高其破坏韧性(残余压缩强度:CAI=Compressive Strength After Impact)。添加5003P到环氧树脂中能够提高复合树脂中的层间剥离所伴随的冲击破坏的高韧性。

●

SUMIKA EXCEL PES 5003P的使用方法

5003P在环氧树脂中溶解，均匀。然后加上硬化剂，使之硬化的话就会与5003P的羟基反应，形成海岛构造的特殊的形态而改善耐冲击性。要在环氧主剂中溶解5003P，得到均匀溶剂，可以微粉碎5003P，直接在环氧主剂N2环境下，150 ℃程度溶化，也可让5003P在溶剂里均匀溶解，然后蒸馏去溶剂之后加上环氧树脂获得均匀的混合树脂。

●	每合成单位的5003P使用量（例）
	○每 matrix range 单位　环氧主剂（100部）：硬化剂（30～40部）：5003P（30部）○每预浸处理单位　～10wt％

●	作为飞机用构造材料的使用方法
	实际上，作为飞机等的构造材料时所使用的用上述"PES5003P的使用方法"调制所得到的CF预浸料的表面涂满5003P粒度调整的粒子(Tough ball)，数十张积层成型的话，在界面上的PES ball能更加提高耐冲击性。关于层积的方法，有多种的办法。
	（例：作为波音飞机构造材料的规格）○CAI(Compression After Impact)值310MPa以上○CS(Compressive Strength.Hot/Wet Condition)値1100MPa(82 ℃)以上

粘合剂用途
PES可用作耐热粘合剂。特别是具有与金属类的粘着的良好的粘着强度。
特征
●	粘着层有高的引张剪断强度和T剥离粘着强度，同时具有硬度和弹性，表现很好的平衡性。
●	在市贩热塑性树脂粘合剂中有Zui高的耐热性，在200 ℃中有实用的非常高拉伸断裂强度20MPa。同时，短时间的话能够在250 ℃为止的温度重复能使用。
●	耐药品性，耐热性良好。
●	不含溶剂或挥发成分，对于铝，不锈钢，钢，黄铜等广范的材料没有底层涂料也具有良好的粘着性。
粘着方法
PES膜使用的热融化类粘着方法
	○按照被粘着物体的大小切断膜。○根据需要用沙纸，圆盘喷砂装置将被粘着物表面粗面化，用丙酮，甲苯等清洗干净。○把膜夹在被粘着物之间，用固定物很轻地压着以300～360 ℃10～30分加热。压接的程度为溶融了的树脂从被粘着物之间只出来一点就足够了。○冷却的话即可得到强固的粘着体。
使用粘着溶液的粘着方法PES 5003P的溶剂类 PES 5003P在单一溶剂中溶解时，由于不稳定会产生PES析出，通常使用混合溶媒类(表8表示例子)。(单一溶剂溶液稳定性低会凝胶化。)

表面8 PES 5003P的混合溶剂类的例子

溶媒类	溶媒	混合比(体积比)
A	1,1,2-三氯乙烷二氯甲烷	1 1(重量比)
B	二甲基甲酰胺 Cychlohexanone 丁酮	20 80 25
C	N－甲基－2－吡咯烷酮甲苯或二甲苯	2 1
D	N－甲基－2－吡咯烷酮二氯甲烷	1 1
E	N－甲基－2－吡咯烷酮甲苯或二甲苯硅树脂流动调节剂丁酮	60 30 0.5－1 35